Blog ANVI Plasturgie

Quel avenir pour les pièces plastiques ?

Rédigé par Victor Bouillard | 10 nov. 2020 12:00:00

Plastique bashing, nouvelles obligations, restrictions... l’industrie de la plasturgie est en pleine mutation et doit répondre à des défis toujours plus grands. Contrairement aux idées reçues, le secteur de la plasturgie n’a jamais cessé de se réinventer : nouveaux matériaux, recyclage et écoconception sont désormais au cœur des préoccupations des plasturgistes.


Un contexte réglementaire en transition

En réponse à l’urgence écologique mondiale en matière de pollution aux microplastiques, les pouvoirs publics Français et Européens ont établi une législation de plus en plus contraignante, mais néanmoins nécessaire.

 

Réduction de l’incidence de produits plastiques jetables

La Directive européenne (UE)2019/904 qui interdit la mise sur le marché de certains produits plastiques à usage unique, à compter du 3 juin 2021, a été publiée au Journal Officiel de l’Union européenne le 12 juin 2019. Voici quelques-unes de ses principales conséquences :

 

  • de nombreux objets en plastique à usage unique seront bannis de l’Union européenne : pailles, assiettes, couverts, touillettes à café, tiges pour ballon, coton-tiges, etc
  • interdiction des récipients pour aliments et gobelets en polystyrène expansé
  • objectif de collecte de 90% des bouteilles en plastique d’ici 2029
  • les bouteilles commercialisées dans l’UE devront contenir 25 % de plastique recyclé, au minimum, en 2025

Vous souhaitez opter pour le plastique recyclé pour votre projet de fabrication de pièces plastique ? Lisez notre article à ce sujet. 

 

Loi AGEC, contre le gaspillage et pour l’économie circulaire

Cette loi française, définitivement adoptée le 30 janvier 2020, concerne la lutte contre le gaspillage et les dépôts sauvages, la réduction des déchets et vise la fin du plastique jetable.

Pour l’industrie plastique, cette loi ambitieuse implique de grands changements :

  • disparition pure et simple des emballages plastiques à usage unique pour 2040
  • 100 % de recyclage pour les plastiques d’ici 2025
  • réduction de la mise en décharge de 50 %
  • un taux minimal d’incorporation de matières plastiques recyclées (MPR)

 

Les matières plastiques recyclées : pas une nouveauté pour les plasturgistes

Le grand public ne le sait peut-être pas, mais les industriels de la plasturgie incorporent depuis des décennies des matières plastiques issues de la post-consommation.

La loi AGEC vise donc à généraliser une pratique déjà existante !

 

 

L’avenir de la plasturgie : le recyclage

Comme le confirment les objectifs de la loi AGEC, l’avenir de la plasturgie semble bien être au recyclage. Plus globalement, le recyclage des déchets est une préoccupation majeure et de nombreuses filières de recyclage (REP) vont faire leur apparition ces prochaines années, ce qui permettra à l’industrie plastique d’avoir une meilleure maîtrise des matières plastiques recyclées :

 

  • les jouets 
  • les articles de bricolage et jardin 
  • les articles de sport et de loisirs 

 

Incorporer des matières plastiques recyclées (MPR) à la matière première vierge a donc surtout un intérêt environnemental, car utiliser 1 tonne de MPR permet d’éviter la fabrication d’1 tonne de matière vierge. Ainsi, selon SRP recyclage, le taux de CO2 émis pour obtenir 1 tonne de granulés de PP recyclé, équivaut à seulement 12% du CO2 émis pour la fabrication d’1 tonne de PP vierge. Pour le PEHD, cette valeur est de l’ordre de 25%.

 

MORE : des plasturgistes mobilisés pour recycler

Le secteur de la plasturgie a mis au point un label européen permettant à chaque producteur de déclarer la quantité de matière recyclée qu’il utilise chaque année.

ANVI Plasturgie a obtenu le label MORE 2019 avec :

  • 1400 t de matière plastique recyclée utilisée (PP et PEHD essentiellement)
  • pour 8300 t de matière transformée

 

Quelles sont les nouvelles méthodes de recyclage plastique ? 

À l’heure actuelle, seul le recyclage mécanique par broyage est utilisé, ce qui a plusieurs inconvénients :

  • les chaînes polymères sont détériorées, ce qui change les propriétés de la matière ;
  • les sources d’approvisionnement en matières premières doivent être régulières et maîtrisables, ce qui impose un tri sélectif

Une nouvelle méthode de recyclage est en train de faire son apparition : le recyclage chimique, qui devrait permettre de simplifier l’obtention d’une matière première avec des propriétés proches de la matière vierge.

Par ailleurs, les régénérateurs de plastique travaillent la formulation des matières recyclées afin d'améliorer les caractéristiques mécaniques par l'ajout d'additifs et/ou de charges.

 

Les nouveaux outils des plasturgistes

Depuis de nombreuses années, les plasturgistes adaptent leurs méthodes de production pour répondre aux enjeux environnementaux.

Voici leurs principaux outils :

  • Utilisation de presses à injecter 100 % électriques, plus économes en énergie.
  • Injection plastique : ajout de capteurs de pression sur les moules d’injection, une évolution nécessaire pour pouvoir utiliser des matières plastiques recyclées.
  • l’écoconception : une méthode incontournable

 

Basée sur une méthode normalisée et scientifique (l’analyse de cycle de vie), l’écoconception est l’outil qui permet d’estimer le caractère “écologique” d’un produit manufacturé. Vous désirez en savoir plus sur l’écoconception et l’impact environnemental ? On vous explique tout dans cet article.